河南郑州气箱脉冲袋式除尘器报价-脉冲布袋除尘器设备加工定制

气箱脉冲袋式除尘器是具有九十年代_水平的_率袋式收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器长处，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，因为这种类型的收尘器结构尤其特点，所以进步了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食物、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温渡过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。本除尘器可负压或正压操纵，其收尘效率可达99.9%。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。

【产品简介】
    气箱脉冲袋式收尘器 ，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的长处，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，进步了收尘效率。
【合用范围】
    广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
【工作原理】
除尘过程
    含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程
    跟着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀封闭，过滤单元休止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
【结构特点】
(1)壳体部门：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检验门及壳体结构。清洁室内设有晋升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同入口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、晋升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆 。
【工作原理】
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（32系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向于灰斗，同时气流速度变慢，因为惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向长进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出排入大气。跟着过滤工况的不断进行，跟着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气畅通流畅过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如 1770pa），根据需要可以?动，也可以经由定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器一个分室的晋升阀封闭，堵截通过过滤室的气流，再开启脉冲阀开释高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋溘然膨胀，从而振落袋表面积附的粉尘，使滤袋内外差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按划定距离时间打开晋升阀，恢复一室的过滤，再启动第二分室的晋升阀，封闭堵截第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀开释高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室晋升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预报划定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至后一个分室清灰完毕，封闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
    对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的距离时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。