决定脉冲除尘器使用时长的重要因素
脉冲除尘器除尘效率高，过滤效果好，形状尺寸小，运行不乱。脉冲除尘器采用骨架安装，密封机能好，牢固可靠。滤筒使用寿命长，安装、维修利便。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
为保证脉冲除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，负气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风）。
并在高速气畅通流畅过文氏管时诱导数倍于一次风的附近空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，因为反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在脉冲除尘器布袋外壁上的粉尘被消除，落下的灰尘进入灰库。
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用脉冲式除尘器设备更应留意。因为其外壳经常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是疏松地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继承运行，有的产生糊袋无法除尘。
脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的机能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护用度、使用寿命是非和操纵治理的难易也是考虑其机能的重要因素。除尘器是锅炉及产业出产中常用的举措措施
1.进口含尘浓度
即进口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，进口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。进口浓度增大，统一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘是在除尘器进口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量即是进口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操纵方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操纵方式，为减少风机磨损，进口浓度大的不宜采用正压操纵方式。
2.出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50
g/Nm3以下。
3.压力损失
脉冲除尘器的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力,袋式除尘器的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。 除尘骨架
4.操纵压力
脉冲袋式除尘器的操纵压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
5.过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
脉冲除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小取决于过滤速度的选定，公式为：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q
— 处理风量
v — 过滤风速（m/min）
s — 总过滤面积（m2）
注明：
过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60） 电磁脉冲阀
脉冲除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋式除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋式除尘器净过滤面积。
为了进步清灰效果和连续工作的能力，在设计中将布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态仍是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必须使其主气阀封闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也是说，净过滤面积即是总过滤面积减去运行中必须保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
6.滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下划定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉冲式 —18～23
通过本文提到的八个方面大家在选型的时候会以自己的需求选择了吧。
7.处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
8.使用温度
对于脉冲除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。目前，因为玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。