面粉厂除尘器的脉冲清灰装置

选型依据
面粉厂粉尘bai排放浓度超du标，设备阻力过大，维护任务繁重，严zhi重的有点还有可dao以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，公道准确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。
实施原则：
本设计遵循有关规范、尺度的要求,参照本行业已有的经验，本着高度正视，积极稳妥，经济可行，预防为主，举措措施与治理并重的原则，各专业紧密亲密配合，实现整体设防。
三、设计原则：
1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气轮回和处理系统的布局，使得车间环境基本和外界隔离。
面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在出产过程中保持一定的温度范围。
这样既保证了加工环境的不乱，也避免了结露和上述影响食物安全的题目发生。
空气轮回和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必须的一项基本功能。
四、公司多年以实际的出产经验在加上面粉厂粉尘点的性质考虑设计为低压脉冲布袋除尘器最为适合大、中、小型面粉加工厂的粉尘管理情况：
低压脉冲布袋除尘器的构造：
型脉冲袋式除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部门组成。
脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
低压脉冲布袋除尘器的工作机理：
1、过滤原理：
长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经由灰斗时，气体中部门大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、清灰原理：
长袋低压脉冲除尘器跟着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲洗的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀封闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：
经由滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
低压脉冲布袋除尘器主要技术参数：
烟气温度：<120°C
2、进口含尘浓度：≤5～12g/Nm3
3、处理烟气量：
4、过滤面积：
5、过滤速度：1.1m/min
6、除尘器室数:
7、净化效率：99.7～99.9%
8、出口含尘浓度:≤50mg/Nm3
9、滤袋数:
10、滤袋规格:φ130×6000mm
11、滤袋材料:防静电涤纶据水防油针刺毡滤料
12、单袋过滤面积:
13、除尘器室阻力: 800～1500Pa
14、清灰空气压力:0.4Mpa
15、空气耗量: ≤2Nm3/min
16、脉冲阀数目:
17、脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S):76㎜
18、清灰方式:在线清灰
19、PLC控制系统:1个
20、漏风系数：〈 2%
21、箱体耐压等级：-7000Pa
22、设备外型尺寸：
23、设备总重量