布袋除尘器在输煤系统上的设计应用

2021-01-06 10:27:50 泊头嘉屹环保 24

跟着_“产业企业设计卫生尺度”和“环境保护”法的实施,控制粉尘对车间和环境污染的要求越来越高。火电厂除了由烟囱排放大量的粉尘外,主要是在输煤系统产生粉尘。因为后一种粉尘披发在室内,产尘点分散,尘源不便控制,尤其在输煤系统的碎煤机室污染严峻,既危害运行工人健康,也不利于安全出产。为了解决这一题目,我们在一些电厂的输煤系统设计中采用了布袋除尘器,现先容如下。
一、大气反吹式布袋除尘器的结构:
        及工作原理
    大气反吹式布袋除尘器的结构原理如图1所示。当含尘空气通过滤袋时,滤袋对粉尘进行筛分、阻截、碰撞并产生静电作用,同时因为粉尘自身的扩散和沉降作用,使大量粉尘被捕获下来。此外,在滤袋表面上不断形成比滤布孔隙更细的滤饼层,它能捕获粒径小于1微米的粉尘。跟着滤饼层的增厚,透气机能降
低,压力损失不断增加。为使除尘器能正常运行,_按期_滤袋上的积灰。   二、布袋除尘系统及其运行:
    江油电厂和热电厂的碎煤机室除尘均采用玻璃纤维布袋除尘器,内滤式,大气反吹清灰。江油电厂布袋除尘器,采用长进风,下排风,滤室只分为两个,过滤风速低(0.5米/秒),手动控制清灰。成都电厂布袋除尘系统(见图2)采用下进风,上排风,滤室分为四个,过滤风速较高些(0.9米/秒),电动控制清灰。

三、延长滤袋运行寿命的措施:
    1、改进进、排风方式,减少玻璃纤维水解
    江油电厂布袋除尘器为长进风,下排风,固袋装置需设置在上下花板上。含尘空气进入气体分配室后,因为断面扩大,气体流速降低,湿煤粉便沉积在连接固袋装置的上花板上,易使滤袋颈部水解。成都热电厂布袋除尘器为下进风、上排风,不需设置上花板,含尘空气_入灰斗,使大颗粒的煤粉在灰斗中天然沉降,不但减少了滤袋的粉尘负荷,湿煤粉也不易沉积在下花板上,从而减轻了滤袋颈部的水解,延长了滤袋的运行寿命。


    2、调整滤袋长度,减少“垂袋”现象:
    江油电厂布袋除尘器为长进风,下排风,“垂袋”现象严峻,使玻璃纤维受折的机会增多,降低了滤袋的运行寿命。而成都热电厂布袋除尘器进排风方式与江油电厂相反。固袋装置用镀锌螺栓固结在滤室上部的挂袋架上,滤袋长度可以随时调整,从而避免了“垂袋”现象,减少了玻纤袋受折的机率,使滤袋的运行寿命得以延长。
    3、改进反吹方向,减少滤袋的机械损伤:
    江油电厂和热电厂都是采用大气反吹清灰方式。前者反吹清灰风门设在滤室的侧壁,清灰时每条滤袋受力不均,距清灰风门近的滤袋获得的反吹风量多,受力大;距清灰风门远的滤袋得到的反吹风量少,受力小。这样,在清灰滤室中滤袋间的碰撞与摩擦机率较多,机械损伤加剧,运行寿命较短。
   热电厂布袋除尘器,清灰风门设在每个滤室上部的出风管上。清灰时,反吹风_入滤室的排风段,因为段面较大,反吹风动压迅速降低,静压相应进步,滤袋受力平均,因而滤袋间不易碰撞和摩擦,机械损伤少,延长了滤袋运行寿命。


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