PPCS气箱脉冲袋收尘器

2021-01-27 12:02:42 泊头嘉屹环保 2

气箱式脉冲袋收尘器是具有提高前辈水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的长处,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘的应用范围,因为这种类型的收尘器的结构有其特点,所以进步了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变。还适合于含尘浓度特高气体的收尘。如带O-Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一级收尘.除用于水泥产业外,也合用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘.本系列收尘器滤袋材质,一般采用涤纶针刺毡,答应连续使用温度小于120℃,若温度进步则应选用其它滤料,或将废气进入收尘器之前采取降温措施。
本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有132、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为133mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操纵,其本体结构无任何改变。其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含水量尘浓度小于100mg/m3(标),本系列收尘器的主要技术机能分别见附表,本系列收尘器如用于严寒地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,需要增充加热装置,收尘器的壳体也要增设保温层。

二、构造和工作原理

     本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部门所组成。当含尘气体从风口进入收尘器后,先遇到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,因为惯性作用,负气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋;粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰长进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个du立的收尘室,按照给定的时间距离对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个晋升阀,清灰时晋升阀封闭,堵截通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的的清灰程序控制器自动连续进行。

三、气箱式脉冲收尘器特点
        气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被堵截,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓高达1000g/m3(标)的气体。

四、清灰电气控制装置
1、清灰控制方式
        清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1 470Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按划定的程序进行逐室清灰。
2、电气装置功能
        对多室收尘器集中控制时采用单片PLC和序控制器进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检验时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检验并设有机旁控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器仿单。


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