气箱式除尘器的应用范围有哪些？

气箱式除尘器可普遍用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火资料行业，特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的或除尘系统；也合用于煤磨收尘，但要增设防燃防*措施，除尘器构造也要相应改动；还能够合用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，关于我国北方寒冷地域，本除尘器在增加热保温安装后也能合用。气箱式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3。

气箱式除尘器是一种分室构造拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮番休止分室停习尚箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与普通喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在统一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排休止喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍休止过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合休止，清灰下的粉尘二次飞扬，局部会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱式除尘器是在一室内关阀中止过滤状况下休止的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机改换一个室的滤袋。

气箱式除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮番休止。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事前设定的程序自动连续休止，从而保证了紧缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和总管构造，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰斗内到达除尘的效果。所以气箱式除尘器不只能处置普通浓度的含尘气体，切能处置高浓度含尘气体。

跟着过滤工况的不时休止，附着于滤袋表面的粉尘逐步增加，气流经由的阻力也逐步增大。当到达一定阻力值时(例如1990Pa)，依据需求能够手动，也能够经由定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第 一个分室的晋升阀封闭，堵截经由过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀开释的高压紧缩空气，对第 一个分室气箱内一切滤袋休止脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开端运用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规则间隔时间翻开晋升阀，恢复第 一室的过滤，再启动第二分室的晋升阀，封闭堵截第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀开释高压紧缩空气，对第二分室气箱内一切滤袋休止停风脉冲喷吹清灰，肃清第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪翻开第二分室晋升阀，恢复第二分室的过滤。尔后按预先规则的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋休止停风喷吹清灰，直到 后一个分室清灰终了，封闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

气箱式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器长处，克制了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时休止的缺陷，因此扩展了脉冲袋式收尘器的应用范围，因为该系列产品的构造特性，所以提高了气箱式除尘器收尘效率，延长了除尘滤袋的运用寿命。在这样一系列的长处下，该产品也被良多的用户认可，而且反应归来的效果也不错，这也是我们愿意看到的，我们想得到的结果。