饲料厂布袋除尘器制作特点

饲料厂布袋除尘器制作特点：饲料厂布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气进化。适合各种独立的产尘点，灵活利便，就地集尘，就地处理，能地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入吸尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经由滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

布袋脉冲除尘器是一种干式除尘器，它是利用有机、无机纤维编织制作的滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2 μm以上的粉尘，其效率可达99．9％，且造价较低、治理简朴、维修利便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。

含尘气体进入饲料布袋除尘器，在扩散、重力、碰撞等作用下，粒径范围内的粉尘会粘附在滤袋的受尘面，形成尘饼，干净空气穿过滤袋排出机体，实现气尘分离，达到净化空气的目的。跟着时间推移，尘饼堆积越厚，除尘器的阻力就越高，导致除尘器效率下降。为保证系统正常运行，进行清灰。清灰的目的是去除粘附在滤袋外表的粉尘，使粉尘层保持在的范围内，系统运行阻力在范围内波动。

饲料厂布袋除尘器顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保证措施：

将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2 Ar气体保护焊,电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了公道的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏实验，并对分歧格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏实验100%合格。

饲料厂除尘器顶部设置防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=0.7mm彩色钢板制作）。除尘器采用设有脉冲阀防雨箱、排水举措措施、检验扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有凸起部门，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项举措措施的设计采用人道化理念，保护除尘器顶部装置、利便职员检验、使用和治理。防雨棚内设置起吊装置，利便检验时开启顶盖。

饲料厂布袋除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。

饲料厂布袋除尘器灰斗设检验门，所有检验门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保证在正常压力下壳体漏风率≤3％。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保证灰的自由活动。

我们为设备和仪表等配置了的扶梯和平台，知足运行、维护、检验的需求。 扶梯倾角一般为45°,特殊前提下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.1m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑花纹钢板。

饲料厂布袋除尘器就是接优势管、电源就能运行的吸尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操纵，