抛丸机除尘布袋,布袋除尘器灰斗积粉过多、堵灰怎么办?

2022-03-18 10:06:58 泊头嘉屹环保 25

抛丸机除尘布袋,灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室条件高前辈入灰斗,因为灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
出产中可能会泛起灰斗中粉尘积压量过多、堵灰,袋式除尘进风口可能被堵塞,使得袋式除尘器阻力升高积粉过多,甚至可能沉没除尘布袋,影响袋式除尘器除尘效率。

抛丸机除尘器

除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、不乱运行带来严峻隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放,如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严峻的环境污染、造成恶劣影响。
导致抛丸机除尘布袋灰斗积粉过多有以下几点的原因:
1、卸灰不及时
袋式除尘器卸灰周期太长导致灰斗积灰过多。
解决方法:根据工况缩短卸灰距离,最好每班卸灰一次、天天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应跟着出产的进行连续卸灰。
2、卸灰口漏风
在负压下工作的袋式除尘器袋式除尘器卸灰口存在漏风时,因为气流的作用使粉尘卸出难题,甚至导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰;当风机休止运行时粉尘才能顺利地卸出。可以根据这种现象来判定卸灰口是否漏风。
解决方法:未安装具有锁气功能的卸灰装置,则增设卸灰装置即可;若虽设有卸灰装置,但密封性不好导致卸灰口漏风。则应采取措施增强卸灰装置的密封机能。
3、卸灰量过小
因为袋式除尘器卸灰阀等装置选型不公道,导致卸灰能力过小,或卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞,都是卸灰量的原因。
解决方法:更换处理能力较大的、相匹配的卸灰装置,或检查、清理、维修被堵塞的卸灰设备或通道。
4、灰斗内粉尘架桥
在卸灰装置运行时检査卸灰装置出口或输灰装置,若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出,则很可能灰斗内泛起架桥现象。
解决方法:在灰斗壁安装振动器(或破拱器)。在袋式除尘器易结露、粉尘易吸潮、活动性差的前提下,每个灰斗可以每个方向设置一个振动器(或破拱器)。也可采用空气炮冲毁架桥、人工敲击或捅、挖架桥的方法予以清除。
5、粉尘因湿润而产生附着甚至粘结
粉尘受潮后往往会粘附在袋式除尘器箱体内表面。在袋式除尘器运行时,温度的波动会使粉尘粘附越积越厚,质地变硬。有些粉尘(例如垃圾焚烧烟尘等)甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”。这将进一步阻碍袋式除尘器粉尘的卸出。
解决方法:为了防止粉尘受潮粘结袋式除尘器箱体内壁这种情况,有必要加强对袋式除尘器灰斗的保温及伴热措施。对于因结露而导致的粉尘受潮及粘结,还应适当升高袋式除尘器箱体的温度,使之高于结露温度。在这种情况已经泛起时,应及时疏浚排灰口并清除积灰,尽量使袋式除尘器箱体壁面保持光滑。
6、灰斗设计不公道
布袋除尘器的灰斗设计不公道。灰斗坡渡过小,内壁不够光滑,影响了粉尘的活动性,导致布袋除尘器灰斗内有残留粉尘无法下滑。
解决办法:灰斗倾角不宜小于55~60°,且内壁要光滑,四个转角处最好焊接R=200的圆弧形钢板,消灭“死角”。灰斗壁安装振打器,每个灰斗配备两个1.1KW电振机,同时每只灰斗装一个可用大锤敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面,其安装位置在灰斗捅灰也相邻的侧壁上。
7、灰斗加热装置功率较小,安装的位置不够公道。
解决办法:灰斗下部采取电加热方式,确保灰斗内温度不乱地高于露点,防止结露。
8、杂物堵塞
当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时,引起操纵电压和电晕电流降低,显示仪表指针不中断泛起幅度较不乱的晃动,当振打电极时,晃动更加厉害,一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置,电压电流立刻恢复正常。若造留杂物将收尘极和放电报搭接短路。电压表指针接近或几乎处于“0”位,电流却很大,这是相称危险的一种现象。
解决方法:在燃煤电厂袋式除尘器每次开机前,必需对电除尘器内部进行严格仔细检查,彻底清除干净一切遗留杂物。及时排除灰斗灰尘;检查、维修和疏浚排灰设备及锁气器;严格操纵治理轨制,必要时,可在灰斗适当位置装设料位探测器。当灰尘与其触及时,即自动报警,以有效避免短路故障发生。

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