碳素石墨加工车间的防尘,粉尘处理设备的选择?

2022-11-24 20:53:50 泊头嘉屹环保 0

碳素石墨车间使用的除尘设备主要是脉冲袋式除尘器,广泛应用于机械、冶金、陶瓷、玻璃、耐火材料生产等工况。对于有粉尘的车间,布袋除尘器是常客。比如最常见的车床、磨床、铣床等。有较多的粉尘颗粒,如水泥厂、石膏厂、塑料粉厂、石棉粉厂,粉尘量不小。对于较重的非纤维颗粒粉尘,袋式除尘器除尘效果较好,除尘效率在95%以上。

  石墨袋式除尘器的除尘效率相当高,达到99.98%。有的企业要求当地环保排放10mg/m粉尘,布袋除尘器也能做到。排放的粉尘浓度不受阻力和颗粒性质的影响。袋式除尘器可以处理不同类型的颗粒,尤其是静电除尘器难以捕捉的粉尘,效果更明显。对于大容量的除尘器,一般采用隔间设计。在设计过程中,会专门留出一个喷淋管道。对于24小时的企业,可以选择在线气箱除尘器,这样不仅会影响除尘器的轮换维护,还会降低除尘器的运行效率。整体成本低于静电除尘器。

  脉冲布袋除尘器的特点

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部,由人孔取出,改变了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

石墨加工车间需要安装集气罩、管道、除尘器和离心风机。石墨研磨过程中会有不同浓度的粉尘,排出的有害气体通过集气罩的吸力进入管道,在离心风机的吸附下进入袋式除尘器,避免有害气体污染工作环境,造成空气污染。

  石墨机加工车间的布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题:
  (1)除尘系统调整好后,不要随意变动除尘器风量调节装置。
  (2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。
  (3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。
  (4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。

人造石墨化学性质稳定,无化学腐蚀。所以车间的除尘不需要考虑防毒防腐,主要是降低空气中的粉尘浓度,收集细小粉尘。

  1.人造石墨加工车间应密闭,避免粉尘逸出,污染环境。人造石墨加工车间的空气中含有人造石墨粉尘,需要经过除尘系统收集净化后才能排放。

  2.人造石墨处理要根据粉尘浓度划分不同区域。不同的机床和不同的加工程序产生不同的浓度。比如锯切下料粉尘浓度高,而人造石墨加工中心粉尘浓度低,因为它有完善的防尘除尘系统,大大减少了粉尘的逃逸。如果把锯床和加工中心放在一起,加工中心会受到二次污染,分区加工既可以避免相互污染,又方便管理。

  3.除尘管道应统一规划,合理布置。比如车间除尘管道的安装要考虑加工工艺的特点,与生产相协调,尽量不影响工艺操作。

  4.机床和车间要定期清洗。定期清理机器内堆积的人造石墨灰尘,清洁工作台和防尘罩,防止二次污染。

  过滤除尘器是一种效率很高的除尘设备,它使含尘气体通过一定的过滤材料,将气体中的固体粉尘分离出来。


首页
产品
新闻
联系