脉冲式仓顶除尘器的结构及调试

2022-11-28 19:20:19 泊头嘉屹环保 3

水泥罐脉冲仓顶除尘器主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。 (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

仓顶除尘器 仓顶除尘设备是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库(仓)的顶部,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。 MC型袋式仓顶除尘器,采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。 设备特点:

1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于仓顶粉尘黏性大,相对难于从滤袋表面剥离的除尘场所; 2、处理高浓度(≦1000g/m³)的含烟尘、粉尘气体; 3、通用性强,设计灵活多变;

4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m³以下;

5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制,自动进行,自动化程度高,可定时或定压清灰;

6、滤袋长度一般不超过2.5m

安装及调试

1、除尘器一般为整体发货,收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

2、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应运转正常,电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 3、对PLC程控仪进行模拟空载试验,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

4、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第3条进行运行。

5、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动“定时控制”正式投入运行。

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