新式滤筒除尘器的结构组成

2019新式滤筒除尘器的结构组成：

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。

2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。

3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘，滤筒可长期使用不需 换。

5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。

(4)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体。

(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口。

(6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。

(7)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损。

(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安放过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主。 (9)储气罐：用于储存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接。

(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3)。适用于脉冲过滤系统，包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，线圈等级F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。

(11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。 (12)顶部检测门：主要是用于更换过滤筒。过滤筒为上拆式设计，当过滤筒需要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒。

(13)喷吹管：喷吹管采用1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输 出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、 将过滤筒上粘附的粉尘振落。 (14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过 滤后的洁净空气经此处连接风机排放。

(15)过滤筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET 基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面 极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度 高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点， PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行，即表面过 滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性，使用寿 命可达2年。它是工业粉尘、环保过滤和物料回收 方面最精密、最高效的新型过滤材料。

(16)花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm优质碳钢板、采用镭射激光切割制作。

(17)调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型。安装于储气罐上，用来调节储气罐内压缩空气存储 压力，最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃，调压范围0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，标准压缩空气量200 L/min。