拼装水泥罐的结构特点

2020-05-23 08:57:21 泊头嘉屹环保 48
水泥仓除尘器内部结构图布袋除尘器从外部来说:袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部。箱体上上有风机,卸料器还有就是卸灰阀。箱体的话一般分为三部分,上部箱体,中部箱体和下部箱体。箱体上会专门设计用来检修的检修口。

袋式除尘器的主要配件还有除尘布袋和除尘器骨架。除尘布袋除尘骨架就是布袋除尘器内部结构的主要结构。除尘器骨架支撑着除尘布袋当粉尘进入到除尘器设备后对粉尘进行过滤的。从而将粉尘和烟气分离开来。

我公司生产的仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
本系列脉冲袋式除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器选型
仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。

仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使除尘器阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动电磁脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5—0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。

仓顶除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备,也叫仓顶除尘设备、库顶除尘器。金珠环保根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末的特性,专为水泥厂库顶、矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理提供了仓顶脉冲布袋除尘器。该设备使用滤袋分离粉尘和净气,具有体积小、清灰动能大、节能降耗、操作维护方便的优点,主要应用于水泥行业,也可用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等行业用于过滤气体中的细小的、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料。

除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
文章链接:环保在线 http://www.hbzhan.com/Tech_news/Detail/361579.html
水泥仓除尘器内部结构图布袋除尘器从外部来说:袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部。箱体上上有风机,卸料器还有就是卸灰阀。箱体的话一般分为三部分,上部箱体,中部箱体和下部箱体。箱体上会专门设计用来检修的检修口。

袋式除尘器的主要配件还有除尘布袋和除尘器骨架。除尘布袋除尘骨架就是布袋除尘器内部结构的主要结构。除尘器骨架支撑着除尘布袋当粉尘进入到除尘器设备后对粉尘进行过滤的。从而将粉尘和烟气分离开来。

我公司生产的仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
本系列脉冲袋式除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器选型
仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。

仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使除尘器阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动电磁脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5—0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。

仓顶除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备,也叫仓顶除尘设备、库顶除尘器。金珠环保根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末的特性,专为水泥厂库顶、矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理提供了仓顶脉冲布袋除尘器。该设备使用滤袋分离粉尘和净气,具有体积小、清灰动能大、节能降耗、操作维护方便的优点,主要应用于水泥行业,也可用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等行业用于过滤气体中的细小的、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料。

除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
文章链接:环保在线 http://www.hbzhan.com/Tech_news/Detail/361579.html

拼装水泥罐的结构特点:
 
拼装水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
  1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。
  2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。  
  3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。
  4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。

仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:

1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。
3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
水泥罐详细介绍

水泥罐(仓)常用在混凝土搅拌站、水泥厂、水泥中转站中来储存水泥,水泥仓是一种密闭式由钢板焊接而成的物料储罐。适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,整套仓储设备需由输入输出系统、料位系统、除尘系统、破拱装置等组成。

1、输入系统:①散装水泥运输车利用本车驱动空气压缩机,将压缩空气经进灰管送入筒内。②新型垂直提升设备(提升机)③气力输送设备

2、输出系统:①螺旋机输送:利用螺旋在转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的。②空气斜槽输送机:有一定倾斜角物料由高端喂入,由压缩空气通过密布孔隙使物料被流态化,物料在重力作用霞便沿着槽体向前滑动,达到输送目的。

3、除尘系统:水泥仓顶部装有除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。

4、破拱装置:水泥仓锥体上装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内的电磁换向阀控制压缩空气的释放进行粉料吹气动作,避免粉料堆积,造成堵塞。

5、料位装置:水泥仓筒体装有上下料位装置,可感知仓体内物料的储存容量。

水泥罐(仓)钢材结构部分组成

水泥罐(仓)钢材结构部分由筒体、仓盖、锥体、支腿、爬梯、护栏、进灰管、除尘器、安全阀、上下料位计、碟阀等组成。

水泥罐在使用过程中的注意事项及故障处理

1、立罐时由吊车将其立起,放到预先预制好的混凝土基础上,并检查水泥罐水平面的垂直度中,较后将其支腿与预埋件焊接牢固。

2、散装水泥车打灰前,需启动除尘装置,然后由车载空气压缩机形成压缩空气将粉料由进

灰管输入罐内。输送过程中,除尘器振动电机工作抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止布袋堵死,发生爆仓。一旦布袋堵死,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,安全阀动作释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。

3、当需要放料时,首先打开锥体下的碟阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时启动破拱装置,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。

4、当螺旋输送机出现故障时,首先关闭锥体底部的碟阀,防止水泥外溢,造成污染。

5、除尘器需定时清洗滤芯,防止堵塞。当滤芯反复清洗后,无法达到除尘目的时,应及时更换。

市场上常见的几种水泥罐样式:

1、利浦仓(咬边仓)

钢板仓用于存储矿渣、煤粉、煤块、碳等

整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中,完全由专用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。仓体直径3-25m,理论高度可达25m。

 

2拼装水泥仓(片状水泥仓)

拼装仓(罐)是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成,罐体及罐顶材料均采用符合国家标准的(Q235-B)钢板,在工厂内将钢板机械加工处理后进行纵向、横向搭结,搭结处采用专业高分子密封材料聚硫胶将其密封拼装组合。

 

3、焊接水泥罐

水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。

 

4、落地立式拼装罐

卧式拼装罐以片状水泥罐相似也是是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成钢板冲孔后经机械辊压和模压成弧状,用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。板材一般采用热轧板,其厚度通常为4~20mm,直径大小可根据客户需求而定,有效容积在20000T以内。弧状仓板采用辊压法工艺流程,由机械成型生产线成批量生产,生产线可自动制作各种直径的仓板。辊压法的优点是单次成型,内部应力得以消除,回弹性小,生产的板型质量较好,即使较厚一点的钢板也可以在成型机上一次成型国。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套可以直接加工各种规格的仓板。

 

5、干粉砂浆罐

干混砂浆在我国是一种新型环保建筑材料,其优越的产品性能已被广泛认识。相对于传统的建筑材料和施工方法,是一个革命性的变革。必将使我国的建筑物和使用效果产生质的飞跃。 干混砂浆是根据不同用途,由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产的。其中,按工艺要求和各种物料的配方比例,进行准确地配料,是保证产品质量和生产线正常运行的技术关键。我们在引进国外先进技术的基础上,长期研究各种物料的特性,积累了较为丰富的实践经验,较好地解决了快速、准确配料的问题。


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