除尘布袋破损的常见原因及预防

2020-03-18 09:04:51 嘉屹 149

除尘布袋破损的常见原因及预防

布袋除尘器厂家-一三七八五八零一三九七

布袋在使用中常见的破损原因

1、 安装不当:A、安装过程混乱,袋笼和布袋的存放不规则,导致布袋或袋笼受挤压而变形;B、布袋不垂直会造成布袋与布袋之间、布袋与壁板之间长期摩擦,导致布袋损坏;C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高的情况,易造成除尘布袋袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离的现象。

2、 设备制作不精良:A、袋笼加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象,会加快布袋的机械磨损;B、花板变形,达不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平现象,导致袋笼的垂直度得不到保证,会造成布袋底部相互之间的碰撞,布袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤,使布袋的安装和密封得不到保障,从而形成漏气和布袋损坏;C、花板孔存在偏差,当花板也出现2-3mm偏差时,布袋就无法安装到位,会造成布袋冒灰或布袋与花板孔脱落,导致除尘器无法运行。

3、 除尘设备的温度不稳:A、烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料,在这样的操作条件下极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减。B、除尘设备在运行时,必须始终保持温度在结露点以上,如果温度低于这一限定,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了污浊的烟尘,就可能产生有腐蚀性酸露,腐蚀布袋或糊袋,造成布袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大,严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏布袋。

4、 滤料材质选择不合理:A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是最容易发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高,水解造成的损坏就越快,在含有水气或潮湿的工况中,不宜使用该类滤料;B、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化,所以在含氧量超过15%的工况中,不宜使用该类滤料;C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境,则损坏比较快。

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防止除尘布袋破损的一些建议和措施

A 、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配,且光滑平整无毛疵,有足够的强度,垂直度达行业标准,与布袋配合良好。

B 、花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离,以防止花板误差、骨架倾斜,导致布袋之间相碰使布袋磨损。

C 、脉冲喷嘴应保证垂直,且应与花板孔同心,误差小于2mm.

D 、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离布袋口有一最佳距离,过小时,诱导气流量不足,且布袋上部袋口处容易破损;过大时,脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需保证脉冲气流量和诱导风量大于布袋的容积。

E 、除尘器进气烟人需设置气流分布板,使各个箱体气流分布相对均匀,气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

F 、布袋底与灰斗之间应有一定的安全距离,灰斗内应有高低位料位计,灰斗内积灰过多时,应及时卸灰。

G 、安装布袋之前,现场应整洁,布袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘器中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。

H 、为消除烟气中可能出现的火花,最有效的防范措施,是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器,把火花从烟气中除掉。

I 、受地域气候差异的影响,要求除尘器的密封性要好、箱体保温,防止除尘设备局部降温结露。

J 、布袋安装完成,除尘设备开始运行前,应选用石灰粉、滑石粉对布袋进行预喷涂。

布袋使用效果的好坏不但与布袋本身的质量有关,更与除尘器的合理设计,以及布袋的安装、运行维护有关。延长滤料的使用寿命是布袋生产厂商和使用厂家的共同目标,分析滤料破损失效的种种原因并加以防范,对除尘器的稳定运行、降低运转费用和确保排放标准都非常重要。

布袋的材料

布袋 的材料取决于处理气体的温度、气体的酸碱程度、尺寸稳定性、透气性以及布袋的使用寿命等。布袋的寿命与使用条件和材料有关,短者几个月,长者几年。

布袋一般采用天然纤维、动物纤维如羊毛、化学纤维如尼龙(聚酰胺类)、涤纶(聚酯类)、聚丙烯丝(聚丙烯类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类)、玻璃纤维、石墨纤维等材料。

滤布的编织方法有平纹织、斜纹织、缎织以及针刺毡等。玻璃纤维主要以拉丝多的缎织为主,这是因为缎织法容易剥落尘饼,并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼大约为10~50μm的一半。


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