湿式脱硫除尘器特点
湿式脱硫除尘器特点是：
1、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外，使法与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结构、水蒸发量减少，并且除尘效果不好。
5、全部使用循环水，不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开，分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥专用设备，回收的泥浆100%回收利用，绝无排到地面而造成的二次污染问题。
7、设备运行费低，耗电仅有9KW。
8、投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果，明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3，暗火窑不超过100mg/m3。
一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘配件纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘配件一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除(环保设备原理)尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘配件与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘配件。由于这种清灰性能相当好，要求除尘配件具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘配件不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。关闭排污阀，连接压缩气进入气包达到气包的设计压力。注意：如果试车时压缩空气的供应流量不足，在厂房内进入气包的压缩气管比现场的小，就必须再增加气包压力，以补偿流量的不足。