喷砂车间对与除尘器的选择

喷砂车间除尘选用什么样的除尘器

在喷砂车间用高速喷枪喷出的矿砂冲洗钢件表面，对钢件表面的生锈氧化皮进行去除，在此过程中会产生飞溅的矿砂及铁锈粉尘，如不用除尘器进行处理，就会污染附近的空气，影响车间内的正常出产。再者，铁锈、矿砂也是有回收利用价值的。

喷砂车间产生粉尘的特点：

1、因为主要污染物为矿砂及铁锈粉尘等组成，粉尘粒径大致为1~100μm，粉尘黏附性低。

2、喷砂产生的粉尘废气与燃烧产生的热气体比拟无显著方向性，粉尘弥漫整个厂房区内。

设计处理规模及排放尺度

1、设计处理规模：

其设计处理规模为系统处理风量为不低于15000m3/h。

2、排放尺度

根据项目环境影响讲演书要求，粉尘污染物通过管理后经排气筒排放必需知足《大气污染物综合排放尺度》GB16297-1996，粉尘浓度≤60mg/m3

依据喷砂车间的粉尘性质、处理风量、气体温度、粉尘浓度等因素，综合考虑，脉冲袋式除尘器较为合适，能有效的对喷砂车间进行除尘。

泊头嘉屹环保设备环保配套出产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提供除尘器布袋专属定制服务，以知足客户对不同工况的需求 ，充分得到了泛博用户的认可。精选优质大化纤维，采用国际最新工艺制作而 成，每平方米滤料均经由高温热定型处理，最大限度保证了滤料的尺寸不乱性。根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密 贴合，避免粉尘从花板孔泄露。机械产品的bai出产过程中经常需要du对模锻毛坯和锻造毛坯进行喷砂去毛刺zhi、或清洁表面dao的处理,但喷砂带来的粉尘不但恶化了功课前提,也给环境空气造成一定的污染,尤其在出产批量大、功课比较常常的情况下，就成为必需管理的内容之一。
喷砂车间可选用脉冲清灰型袋式除尘器，此类型除尘用具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行用度低等特点。脉冲清灰型袋式除尘器合用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与管理、多工位功课的小型中心集尘系统以及切削功课、袋装功课、研磨功课、喷砂功课、粉末投放功课、钻孔功课、有机玻璃加工功课等。
脉冲清灰型袋式除尘器的工作原理为：
脉冲清灰型袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置和脉冲清灰系统等部门组成。进风口设在灰斗上，当含尘气体从进气口进入收尘器后，首先遇到进风管内部的挡板，气流便转向流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间距离对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个晋升阀，清灰时晋升阀封闭，堵截通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启， 向袋内喷吹入高压空气，以清除滤袋外表面捕集的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
1、壳体：壳体包括上花板、滤袋室、进口孔和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。进风口直接开在灰斗上，花板上部为净气室，净气室顶盖上装有入孔门。检验时晋升阀封闭，堵截气流，在不停机的情况下，人从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检验阀门等。
2、灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检验入孔口，下部装有排灰装置。
3、排灰装置：根据收尘器的捕集粉尘量不同，可配置不同的排灰装置。一般收尘器配置刚性叶轮给料机。
4、晋升阀：当轮到某室清灰时，晋升阀封闭，堵截气流，晋升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
5、脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。DMC-300型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为2 1/2，每室装一个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。
6、压缩空气储气罐：为保证晋升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ～7×105 Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力应符合国家压力容器的尺度。耐压强度不得小于9×105 Pa。